На сварку каких газопроводов распространяются требования данного стандарта ?
На сварку кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых газопроводов с рабочим давлением среды свыше 1,2 МПа до 9,8 МПа включительно и магистральных газопроводов с рабочим давлением среды свыше 1,2 МПа до 8,3 МПа
На сварку кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых газопроводов с рабочим давлением среды свыше 1,2 МПа до 11,8 МПа
На сварку кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов с рабочим давлением среды до 1,2 МПа
Кем должны утверждаться операционно-технологические карты?
Организацией, выполняющей сварочные работы.
Ростехнадзором.
Технадзором Заказчика.
Кто должен выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологий сварки?
Сварщики организации, выполняющей сварочные работы, аттестованные в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02.
Сварщики, имеющие не ниже 6-го разряда, аттестованные в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02.
Сварщики аттестационного центра.
Когда следует освобождать стягивающие механизмы наружного звенного центратора при сборке соединений обвязочных газопроводов Ду до 400 мм включит.?
После выполнения прихваток
После выполнения сварки не менее 60% корневого слоя шва, при этом участки корневого слоя шва следует равномерно располагать по периметру сварного соединения
После завершения сварки всего периметра корневого слоя шва
Чему должны соответствовать внешний вид и геометрические параметры сварных швов газопроводов? (п. 9.3)
Требованиям настоящего стандарта и операционных технологических карт сборки и сварки, разработанных по аттестованным технологиям сварки.
Требованиям ГОСТ 16037-80.
Требованиям РД 03-606-03 и действующим в ОАО «Газпром» нормативным документам по неразрушающему контролю.
Укажите срок действия Допускного листа сварщика?
Срок действия Допускного листа сварщика устанавливается на время выполнения сварочных работ, по которым сварщик прошел допускные испытания, если перерыв в работе не превышает шести месяцев, но не более срока действия аттестационного удостоверения.
Срок действия Допускного листа сварщика устанавливается на время выполнения сварочных работ, по которым сварщик прошел допускные испытания, если перерыв в работе не превышает трех месяцев, но не более срока действия аттестационного удостоверения.
Срок действия Допускного листа сварщика устанавливается на время выполнения сварочных работ на конкретном объекте, по которым сварщик прошел допускные испытания, если перерыв в работе не превышает трех месяцев.
Какую максимальную глубину забоин на свариваемых кромках труб допускается ремонтировать сваркой?
2,0 мм
5,0 мм
10,0 мм
Какая обязательная операция должна проводиться в случае отсутствия предварительного подогрева при температуре окружающего воздуха ниже +5С и/или наличии влаги на концах труб?
Подогрев до +20+30С.
Подогрев до +50+30С.
Подогрев до +100+30С.
Необходимо ли предпринимать что-либо в случае наличия в паспорте ЗРА требований по максимальной температуре нагрева корпуса ЗРА?
Нет.
Да, следует предпринять дополнительные меры по снижению нагрева корпуса ЗРА (теплоизоляционные материалы, боковые ограничители пламени и др.)
Да, сварку следует проводить без предварительного подогрева.
Каким должно быть усиление обратного валика корневого слоя шва, выполненного ручной аргонодуговой сваркой?
От 0,5 до 3,0 мм.
От 2,0 до 4,0 мм.
От 3,0 до 5,0 мм.
Какое смещение кромок допускается для сварных соединений газопроводов, находящихся в эксплуатации, при условии отсутствия на этих участках других недопустимых дефектов?
Не более 4,0 мм
Не более 5,0 мм
Не более 6,0 мм
Какие требования предъявляются к ремонту сваркой забоин на свариваемых кромках труб?
Ремонт следует выполнять с обязательным подогревом.
Ремонт следует выполнять с последующей механической зачисткой мест исправления дефектов до восстановления необходимого угла скоса и притупления кромки.
Ремонт следует выполнять ручной дуговой сваркой.
Все требования, перечисленные в пп.1-3.
От каких параметров не зависит температура предварительного подогрева?
От вида покрытия электродов
От толщины стенки свариваемых элементов
От диаметра свариваемых элементов
От эквивалента углерода
При каком условии проектной документацией регламентируются конструкции тройниковых сварных соединений (прямых врезок)?
При условии, что диаметр ответвления не превышает 0,4 диаметра основной трубы
При условии, что диаметр ответвления не превышает 0,3 диаметра основной трубы
При условии, что диаметр ответвления не превышает 0,2 диаметра основной трубы
Каким должно быть усиление облицовочного слоя шва кольцевых стыковых соединений?
От 1,0 до 3,0 мм.
От 3,0 до 5,0 мм.
От 3,0 до 7,0 мм.
Каково минимальное расстояние в обе стороны от шва контролируемой зоны сварного соединения при визуальном контроле?
Не менее 40 мм
Не менее 30 мм
Не менее 20 мм
Какой тип и вид покрытия электродов должны применяться при ремонте сваркой забоин на свариваемых кромках труб?
Тип электродов должен соответствовать классу прочности основного металла труб, вид покрытия основной.
Тип электродов должен соответствовать классу прочности основного металла труб, вид покрытия целлюлозный.
Тип электродов должен быть ниже класса прочности основного металла труб, вид покрытия основной.
Какое значение температуры предварительного подогрева должно быть в случае сварки труб с различными толщинами стенок или с различным значением эквивалента углерода?
Температура предварительного подогрева должна соответствовать среднему значению.
Температура предварительного подогрева должна соответствовать минимальному значению, требуемому для одного из свариваемых элементов
Температура предварительного подогрева должна соответствовать максимальному значению, требуемому для одного из свариваемых элементов
В каких случаях не требуется проведение допускных испытаний сварщиков?
Если сварщики выполняли сварку КСС при производственной аттестации технологий сварки, при этом по результатам контроля качества КСС получены положительные заключения, а время, прошедшее с даты производственной аттестации технологии сварки не превышает 3-х месяцев.
Если сварщики были ранее аттестованы в соответствии с ПБ 03 273 99, РД 0349502 в этой организации, при этом сварка и контроль качества КСС при практическом экзамене выполнены в полном соответствии с аттестованными технологиями сварки газопроводов и перерыв в работе по сварке однотипных сварных соединений не превышает 3-х месяцев.
В случаях п.1 и 2.
Каким должно быть усиление облицовочного слоя шва угловых соединений прямых врезок с толщиной стенки патрубка до 10,0 мм включительно?
От 1,0 до 3,0 мм.
От 3,0 до 5,0 мм.
От 3,0 до 7,0 мм.
Какова должна быть высота усиления обратного валика корневого слоя шва?
1±1 мм
2±1 мм
3±1 мм
Что следует сделать с концами труб, если на них есть плавные вмятины глубиной до 3,5%?
Устранить с помощью безударных разжимных устройств с обязательным подогревом и последующим ультразвуковым контролем поверхности трубы в границах, превышающих размеры вмятин на величину не менее 40 мм
Отрезать с обязательным последующим ультразвуковым контролем.
Выправить ударным инструментом.
В каком интервале температур разрешается проводить сварку электродами с основным видом покрытия без проведения сопутствующего (межслойного) подогрева?
От +50С до +250С
От +20С до +150С
От +0С до +100С
Какие существуют конструкции тройниковых сварных соединений (прямых врезок)?
С усиливающей накладкой.
Без усиливающей накладки.
Конструкции, приведенные в пп.1-2.
На газопроводы с какой толщиной стенки распространяются требования данного стандарта ?
На газопроводы с толщиной стенки от 5,0 до 23,0 мм
На газопроводы с толщиной стенки свыше 10,0 мм
На газопроводы с толщиной стенки от 2,0 до 32,0 мм
Какова должна быть высота усиления швов, сваренных изнутри трубы?
1±1 мм
2±1 мм
3±1 мм
Какая температура предварительного подогрева должна быть при правке плавных вмятин на концах труб из стали с классом прочности до К54 включ.?
От 50С до 100С.
От 100С до 150С.
От 150С до 200С.
Ручная аргонодуговая сварка рекомендуется для сварки всех слоев шва неповоротных кольцевых стыковых и угловых соединений труб, труб с СДТ и ЗРА:
DN (Ду) от 20 до 80 мм, толщиной от 2,0 до 4,0 мм
DN (Ду) от 50 до 150 мм, толщиной от 2,0 до 12,0 мм
DN (Ду) от 50 до 80 мм, толщиной от 4,0 до 10,0 мм
Из чего должны изготавливаться усиливающие накладки для тройниковых сварных соединений (прямых врезок)?
Из трубы того же класса прочности и той толщины стенки, что и основная труба
Из трубы того же класса прочности и той толщины стенки, что и труба-ответвление
Из трубы того же класса прочности с толщиной стенки в два раза больше, что и основная труба
Какой должна быть величина катета усиливающих накладок прямых врезок (нахлесточных соединений)?
Не менее двух толщин стенок основной трубы
Не менее толщины стенки основной трубы
Не менее половины толщины стенки основной трубы
Какова должна быть высота усиления швов, сваренных снаружи трубы?
1±1 мм
2±1 мм
3±1 мм
Какая температура предварительного подогрева должна быть при правке плавных вмятин на концах труб из стали с классом прочности св. К54?
От 50С до 100С.
От 100С до 150С.
От 150С до 200С.
Ручная аргонодуговая сварка рекомендуется для сварки корневого слоя шва неповоротных кольцевых стыковых и угловых соединений труб:
DN (Ду) от 20 до 80 мм, толщиной от 2,0 до 4,0 мм
DN (Ду) от 50 до 150 мм, толщиной от 2,0 до 12,0 мм
DN (Ду) от 50 до 80 мм, толщиной от 4,0 до 10,0 мм
Какими способами сварки следует выполнять сварку (приварку) выводов ЭХЗ к газопроводам?
Ручной дуговой сваркой
Механизированной сваркой в среде защитных газов.
Термитной сваркой.
Способами, перечисленными в п.1 и 3.
Какой способ сварки не регламентируется стандартом?
Газовая сварка
Механизированная сварка проволокой сплошного сечения
Автоматическая сварка в среде защитных газов порошковой проволокой
Какой эквивалент углерода должны иметь трубы, СДТ, изготавливаемые из углеродистой или низколегированной спокойной или полуспокойной стали ?
Не более 0,37.
Не более 0,43.
Не более 0,46.
Что следует сделать с концами труб, если на них есть плавные вмятины глубиной более 3,5%?
Устранить с помощью безударных разжимных устройств с обязательным подогревом и последующим ультразвуковым контролем
Отрезать с обязательным последующим ультразвуковым контролем.
Выправить ударным инструментом.
Какова должна быть величина зазора при сборке неповоротных кольцевых стыковых и угловых соединений труб, СДТ, ЗРА с толщиной стенки от 2,0 до 3,0 мм при ручной аргонодуговой сварке?
0,5-1,0 мм
1,0-1,5 мм
1,5-2,0 мм
Какие физические методы контроля сварных соединений являются основными?
ВИК, радиографический, ультразвуковой
Радиографический
Радиографический, ультразвуковой, магнитопорошковый и капиллярный методы контроля.
Кем должны утверждаться операционно-технологические карты?
Организацией, выполняющей сварочные работы.
Ростехнадзором.
Технадзором Заказчика.
Какая намагниченность торцов труб подлежит обязательному размагничиванию ?
Более 10 Гс
Более 20 Гс
Более 50 Гс
На сварку каких газопроводов не распространяются требования данного стандарта?
Промысловых газопроводов с рабочим давлением среды св. 9,8 МПа
Магистральных газопроводов с рабочим давлением среды св. 8,3 МПа
Трубопроводов для транспортировки сероводородактивного газа, нефти и нефтепродуктов
Все перечисленное в п.1-3.
Какова должна быть величина зазора при сборке неповоротных кольцевых стыковых и угловых соединений труб, СДТ, ЗРА с толщиной стенки св. 3,0 до 4,0 мм при ручной аргонодуговой сварке?
0,5-1,0 мм
1,0-1,5 мм
1,0-2,0 мм
С какой периодичностью должен проводиться дублирующий контроль сварных соединений?
Дублирующий контроль должен проводиться периодически, по мере выполнения сварочных работ и проведения основного (радиографического) контроля
Дублирующий контроль проводится только в начальный период работы на объекте при освоении новых технологий.
Дублирующий контроль на сварных соединениях магистральных газопроводов не проводится.
Какую максимальную глубину забоин на свариваемых кромках труб допускается ремонтировать сваркой?
2,0 мм
5,0 мм
10,0 мм
Должно ли быть снято усиление внутреннего заводского шва труб и СДТ, изготовленных электродуговой двухсторонней сваркой ?
Да, до величины от 0 до 0,5 мм на длине не менее 100 мм от торца трубы.
Да, до величины от 0 до 0,5 мм на длине не менее 150 мм от торца трубы.
Нет.
На какой ширине от резаного торца необходимо выполнять ультразвуковой контроль после вырезки дефектного участка трубы с повреждениями или после резки труб?
На ширине не менее 100 мм.
На ширине не менее 80 мм.
На ширине не менее 40 мм.
Каким должно быть внутреннее смещение кромок при сборке неповоротных кольцевых стыковых и угловых соединений труб при ручной аргонодуговой сварке?
Не более 0,5 мм.
Не более 1,0 мм.
Не более 1,5 мм.
При каком минимальном размере подрезы не квалифицируются как нормируемые дефекты?
<= 0,25 мм
<= 0,30 мм
<= 0,50 мм
Какие требования предъявляются к ремонту сваркой забоин на свариваемых кромках труб?
Ремонт следует выполнять с обязательным подогревом.
Ремонт следует выполнять с последующей механической зачисткой мест исправления дефектов до восстановления необходимого угла скоса и притупления кромки.
Ремонт следует выполнять ручной дуговой сваркой.
Все требования, перечисленные в пп.1-3.
Укажите требования к сварочным материалам, применяемым при строительстве газопроводов
Сварочные материалы должны изготавливаться по специальным Техническим условиям и могут применяться при наличии сертификатов качества, удостоверяющих их соответствие требованиям ТУ, санитарно-гигиенических сертификатов, свидетельств НАКС об аттестации сварочных материалов согласно РД 03-613-03 с областью применения для производства сварочных работ на газопроводах.
Сварочные материалы иметь сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям специальных Технических условий, быть аттестованными согласно РД 03-613-03 на группу «Газовое оборудование» с учетом специальных требований, предъявляемых к сварным соединениям газопроводов.
Сварочные материалы должны выпускаться в соответствии с действующими стандартами и иметь сертификаты качества.
На какую ширину должны быть зачищены внутренние и наружные поверхности свариваемых элементов?
На ширину не менее 15 мм.
На ширину не менее 20 мм.
На ширину не менее 40 мм.
Какая форма разделки кромок не рекомендуется для ручной аргонодуговой сварки?
Тр-1, Тр-2, Тр-3, Тр-4
Тр-12.
Тр-7.
При какой суммарной протяженности всех выявленных дефектов допускается ремонт сварного соединения?
Меньше 1/4 части периметра сварного соединения
Меньше 1/6 части периметра сварного соединения
Меньше 1/8 части периметра сварного соединения
Какой тип и вид покрытия электродов должны применяться при ремонте сваркой забоин на свариваемых кромках труб?
Тип электродов должен соответствовать классу прочности основного металла труб, вид покрытия основной.
Тип электродов должен соответствовать классу прочности основного металла труб, вид покрытия целлюлозный.
Тип электродов должен быть ниже класса прочности основного металла труб, вид покрытия основной.
Как назначаются сварочные материалы при сварке соединений труб, труб с СДТ, ЗРА одной толщины из сталей различных классов прочности?
По меньшему классу прочности
По большему классу прочности
По среднему классу прочности
До какой величины должно быть удалено усиление заводских швов снаружи трубы перед сваркой?
До остаточной величины от 0,5 до 1,0 мм
До остаточной величины от 2,0 до 3,0 мм
Допускается не удалять
Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварочные работы на газопроводах?
Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 со ссылкой в протоколе аттестации на настоящий стандарт.
Сварщики должны сдать экзамен на знание требований настоящего стандарта.
Сварщики должны иметь высшее образование по сварочному производству.
При какой величине смещения кромок не допускаются любые подрезы?
1 мм
2 мм
3 мм
Что следует сделать с концами труб, если на них есть плавные вмятины глубиной до 3,5%?
Устранить с помощью безударных разжимных устройств с обязательным подогревом и последующим ультразвуковым контролем поверхности трубы в границах, превышающих размеры вмятин на величину не менее 40 мм
Отрезать с обязательным последующим ультразвуковым контролем.
Выправить ударным инструментом.
Как назначаются сварочные материалы при сварке соединений труб, труб с СДТ, ЗРА разной толщины из сталей различных классов прочности?
По меньшему классу прочности
По большему классу прочности
По среднему классу прочности
В каких случаях сборку соединений труб следует выполнять на внутренних центраторах?
В случаях соединений труб Ду400 мм с одной номинальной толщиной стенки.
В случаях соединений разнотолщинных труб.
В случаях захлестных соединений труб, прямых вставок (катушек).
Какой род и полярность сварочного тока применяются для ручной аргонодуговой сварки?
Постоянный ток, обратная полярность
Постоянный ток, прямая полярность
Допускаются оба варианта.
По какому элементу при сварке разнотолщинных деталей назначаются нормы оценки дефектов?
По элементу меньшей толщины
По элементу большей толщины
По усредненной толщине
Какая температура предварительного подогрева должна быть при правке плавных вмятин на концах труб из стали с классом прочности до К54 включ.?
От 50С до 100С.
От 100С до 150С.
От 150С до 200С.
Допускается ли применять сварочные материалы, не регламентированные настоящим стандартом?
Не допускается.
Допускается только отечественного производства.
Допускается при условии их квалификационных испытаний в объеме аттестации технологии сварки, для которой эти сварочные материалы предназначены
Какая величина наружного смещения кромок допускается при сборке стыковых соединений электросварных труб с толщиной стенки менее 10,0 мм?
Величина смещения не должна превышать 20 % толщины стенки, но не более 3,0 мм.
Величина смещения не должна превышать 40 % толщины стенки, но не более 2,0 мм.
Величина смещения не нормируется, при выполнении облицовочного слоя должен быть обеспечен плавный переход поверхности шва к основному металлу.
Где следует выполнять возбуждение и гашение дуги при ручной аргонодуговой сварке?
На свариваемой кромке или на выполненном ранее шве на расстоянии от 20 до 25 мм позади кратера
На поверхности металла труб, СДТ, ЗРА
На поверхности металла труб на расстоянии не менее 10 мм от свариваемых кромок.
Какие газопроводы относятся к газопроводам, находящимся в эксплуатации?
Находящиеся в эксплуатации 10 и более лет
Находящиеся в эксплуатации 5 и более лет
Сданные в эксплуатацию после завершения строительства.
Какая температура предварительного подогрева должна быть при правке плавных вмятин на концах труб из стали с классом прочности св. К54?
От 50С до 100С.
От 100С до 150С.
От 150С до 200С.
Что следует проверять при входном контроле сварочных материалов?
Наличие сертификатов качества
Сохранность упаковки
Сварочно-технологические свойства
Все перечисленное в пп.1-4.
Какая величина наружного смещения кромок допускается при сборке стыковых соединений бесшовных труб?
Величина смещения не должна превышать 1,0 мм.
Величина смещения не должна превышать 2,0 мм.
Величина смещения не нормируется, при выполнении облицовочного слоя должен быть обеспечен плавный переход поверхности шва к основному металлу.
Какое минимальное количество слоев шва следует выполнять при ручной аргонодуговой сварке стыковых соединений труб с толщиной стенки от 2,0 до 4,0 мм?
Один
Два
Три
На сварку каких газопроводов распространяются требования данного стандарта?
На сварку кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых газопроводов с рабочим давлением среды свыше 1,2 МПа до 9,8 МПа включительно и магистральных газопроводов с рабочим давлением среды свыше 1,2 МПа до 8,3 МПа
На сварку кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых газопроводов с рабочим давлением среды свыше 1,2 МПа до 11,8 МПа
На сварку кольцевых соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов с рабочим давлением среды до 1,2 МПа
Что следует сделать с концами труб, если на них есть плавные вмятины глубиной более 3,5%?
Устранить с помощью безударных разжимных устройств с обязательным подогревом и последующим ультразвуковым контролем
Отрезать с обязательным последующим ультразвуковым контролем.
Выправить ударным инструментом.
С каким диаметром рекомендуется применять неплавящиеся прутки при ручной аргонодуговой сварке?
1,0 мм.
1,5 мм.
2,0 мм.
Как следует располагать при сборке заводские швы свариваемых труб Ду500 мм?
В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
В нижней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 75 мм.
Какая высота слоя (валика) рекомендуется при ручной аргонодуговой сварке стыковых соединений труб с толщиной стенки от 2,0 до 4,0 мм ?
От 2,0 до 2,5 мм
От 1,0 до 1,5 мм
От 3,0 до 4,0 мм
Укажите срок действия Допускного листа сварщика?
Срок действия Допускного листа сварщика устанавливается на время выполнения сварочных работ, по которым сварщик прошел допускные испытания, если перерыв в работе не превышает шести месяцев, но не более срока действия аттестационного удостоверения.
Срок действия Допускного листа сварщика устанавливается на время выполнения сварочных работ, по которым сварщик прошел допускные испытания, если перерыв в работе не превышает трех месяцев, но не более срока действия аттестационного удостоверения.
Срок действия Допускного листа сварщика устанавливается на время выполнения сварочных работ на конкретном объекте, по которым сварщик прошел допускные испытания, если перерыв в работе не превышает трех месяцев.
На сварку каких газопроводов не распространяются требования данного стандарта?
Промысловых газопроводов с рабочим давлением среды св. 9,8 МПа
Магистральных газопроводов с рабочим давлением среды св. 8,3 МПа
Трубопроводов для транспортировки сероводородактивного газа, нефти и нефтепродуктов
Все перечисленное в п.1-3.
На какие диаметры газопроводов распространяются требования данного стандарта ?
На газопроводы с условным диаметром DN (Ду) от 20 до 50
На газопроводы с наружным диаметром от 1020 до 1420
На газопроводы с условным диаметром DN (Ду) от 20 до 1400
От какого параметра не зависит величина зазора при сборке стыковых соединений труб, труб с СДТ, ЗРА?
От применяемого способа сварки первого (корневого) слоя шва.
От диаметра сварочного материала.
От номинального диаметра свариваемых элементов.
Какая длина сваренного участка допускается при ручной аргонодуговой сварке?
Не более 100 мм
Не более 200 мм
Не более 300 мм
Какое смещение кромок допускается для сварных соединений газопроводов, находящихся в эксплуатации, при условии отсутствия на этих участках других недопустимых дефектов?
Не более 4,0 мм
Не более 5,0 мм
Не более 6,0 мм
На какой ширине от резаного торца необходимо выполнять ультразвуковой контроль после вырезки дефектного участка трубы с повреждениями или после резки труб?
На ширине не менее 100 мм.
На ширине не менее 80 мм.
На ширине не менее 40 мм.
Присадочную проволоку какого диаметра следует применять при ручной аргонодуговой сварке?
От 1,0 до 1,6 мм.
От 1,2 до 1,8 мм.
От 1,6 до 2,0мм.
От какого параметра зависят количество и размеры прихваток?
От применяемых способов сварки первого (корневого) слоя шва.
От диаметров сварочных материалов.
От номинального диаметра свариваемых элементов.
Каким способом сварки должен выполняться ремонт дефектов сварных соединений газопроводов?
Способом сварки, которым выполнялась сварка данного сварного соединения.
Ручной дуговой сваркой
Механизированной сваркой в среде активных газов и смесях.
Каково минимальное расстояние в обе стороны от шва контролируемой зоны сварного соединения при визуальном контроле?
Не менее 40 мм
Не менее 30 мм
Не менее 20 мм
На какую ширину должны быть зачищены внутренние и наружные поверхности свариваемых элементов?
На ширину не менее 15 мм.
На ширину не менее 20 мм.
На ширину не менее 40 мм.
Какую марку присадочной проволоки следует применять при ручной аргонодуговой сварке?
Св-08Г2С
Св-08АА
Св-12ГС
Какие минимальные размеры и количество прихваток должны быть при сборке соединений труб, труб с СДТ, ЗРА ?
Не менее четырех, длиной от 5 до 10 мм.
Не менее двух, длиной от 10 до 15 мм.
Одна, длиной от 15 до 20 мм.
Какие дефекты сварных соединений не допускается ремонтировать ?
Подрезы, несплавления.
Трещины.
Поры, шлаковые включения.
Какова должна быть высота усиления обратного валика корневого слоя шва?
1±1 мм
2±1 мм
3±1 мм
До какой величины должно быть удалено усиление заводских швов снаружи трубы перед сваркой?
До остаточной величины от 0,5 до 1,0 мм
До остаточной величины от 2,0 до 3,0 мм
Допускается не удалять
Какой длины наплавки на поверхность пластины должны выполняться при проверке качества аргона перед ручной аргонодуговой сваркой?
От 50 до 100 мм.
От 100 до 150 мм.
От 150 до 200 мм.
Какую процедуру должны проходить технологии сварки, регламентированные настоящим стандартом?
Процедуру исследовательской аттестации с целью подтверждения того, что технологии сварки обеспечивают количественные и качественные характеристики сварных соединений для безопасной эксплуатации газопроводов.
Процедуру производственной аттестации с целью подтверждения того, что организация, применяющая технологии сварки, обладает необходимыми техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварочных работ.
Процедуру аттестации сварочного оборудования с целью проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для технологии сварки, обеспечивающие требуемое качество сварных соединений.
Какую часть периметра сварного шва может составлять суммарная длина участков шва с недопустимыми дефектами?
1/4 периметра сварного шва.
1/5 периметра сварного шва.
1/6 периметра сварного шва
Какова должна быть высота усиления швов, сваренных изнутри трубы?
1±1 мм
2±1 мм
3±1 мм
В каких случаях сборку соединений труб следует выполнять на внутренних центраторах?
В случаях соединений труб Ду400 мм с одной номинальной толщиной стенки.
В случаях соединений разнотолщинных труб.
В случаях захлестных соединений труб, прямых вставок (катушек).
При наличии каких документов может применяться сварочное оборудование при строительстве и ремонте газопроводов?
При наличии паспортов и руководств по эксплуатации.
При наличии сертификатов соответствия ГОСТ Р (по безопасности).
При наличии свидетельств НАКС об аттестации сварочного оборудования согласно РД 03-614-03 с областью применения для производства сварочных работ на газопроводах.
При наличии разрешения Ростехнадзора на применение с областью применения для производства сварочных работ на газопроводах.
При наличии всех документов, перечисленных в пп. 1-4.
На каком расстоянии от заводских швов должны располагаться прихватки при сборке соединений труб, труб с СДТ,ЗРА?
Не ближе 50 мм.
Не ближе 100 мм
Не ближе 150 мм
Какая максимальная длина единовременно ремонтируемого участка допускается для сварных соединений Ду от 50 до 400 мм?
300 мм.
270 мм.
200 мм.
10% от периметра
Какова должна быть высота усиления швов, сваренных снаружи трубы?
1±1 мм
2±1 мм
3±1 мм
Какая величина наружного смещения кромок допускается при сборке стыковых соединений электросварных труб с толщиной стенки менее 10,0 мм?
Величина смещения не должна превышать 20 % толщины стенки, но не более 3,0 мм.
Величина смещения не должна превышать 40 % толщины стенки, но не более 2,0 мм.
Величина смещения не нормируется, при выполнении облицовочного слоя должен быть обеспечен плавный переход поверхности шва к основному металлу.
Допускается ли применять сварочное оборудование, не регламентированное настоящим стандартом?
Не допускается.
Допускается только отечественного производства.
Допускается при условии его квалификационных испытаний в объеме аттестации технологий сварки, для которых предназначено оборудование.
Когда следует освобождать стягивающие механизмы наружного звенного центратора?
После выполнения прихваток
После выполнения сварки не менее 60% корневого слоя шва, при этом участки корневого слоя шва следует равномерно располагать по периметру сварного соединения
После завершения сварки всего периметра корневого слоя шва
Какая максимальная длина участка вышлифовки допускается при ремонте сварных соединений Ду свыше 50 до 65 мм включ.?
150 мм
100 мм
80 мм
60 мм
Какой эквивалент углерода должны иметь трубы, СДТ, изготавливаемые из углеродистой или низколегированной спокойной или полуспокойной стали ?
Не более 0,37.
Не более 0,43.
Не более 0,46.
Какая величина наружного смещения кромок допускается при сборке стыковых соединений бесшовных труб?
Величина смещения не должна превышать 1,0 мм.
Величина смещения не должна превышать 2,0 мм.
Величина смещения не нормируется, при выполнении облицовочного слоя должен быть обеспечен плавный переход поверхности шва к основному металлу.
Источники тока с какой вольт-амперной характеристикой должны применяться при ручной аргонодуговой сварке?
С жесткой ВАХ с наклоном не более 0,045 В/А.
С жесткой ВАХ с наклоном не более 0,075 В/А.
С падающей ВАХ.
Какое расстояние должно быть между нижней образующей трубы и грунтом после укладки трубы или трубной секции на инвентарные опоры (лежки)?
Не менее 200 мм
Не менее 350 мм
Не менее 450 мм
Где и когда проводятся допускные испытания сварщиков?
В аттестационном центре во время сдачи практического экзамена.
В организации, выполняющей сварочные работы, перед началом производства работ путем сварки контрольных сварных соединений в присутствии представителя технического надзора (по согласованию).
В организации, выполняющей сварочные работы, на первых сварных соединениях товарной продукции.
Какая намагниченность торцов труб подлежит обязательному размагничиванию ?
Более 10 Гс
Более 20 Гс
Более 50 Гс
Как следует располагать при сборке заводские швы свариваемых труб Ду500 мм?
В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
В нижней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
В верхней половине периметра сварного соединения и смещать относительно друг друга на расстояние не менее 75 мм.
Чему должны соответствовать внешний вид и геометрические параметры сварных швов газопроводов? (п. 9.3)
Требованиям настоящего стандарта и операционных технологических карт сборки и сварки, разработанных по аттестованным технологиям сварки.
Требованиям ГОСТ 16037-80.
Требованиям РД 03-606-03 и действующим в ОАО «Газпром» нормативным документам по неразрушающему контролю.
На какое расстояние от заводских сварных швов труб должны быть удалены места начала и окончания сварки каждого слоя шва сварных соединений Ду800?
Не менее 50 мм
Не менее 100 мм
Не менее 150 мм
Каким образом производится ремонт подрезов в облицовочном слое шва стыковых сварных соединений?
Выполняется вышлифовка части сечения на ремонтируемом участке облицовочного слоя заподлицо с трубой с последующим наложением одного или двух валиков.
Выполняется вышлифовка всего сечения облицовочного слоя с последующим наложением нового облицовочного слоя.
Выполняется наплавка одного или двух валиков на подрез.
Должно ли быть снято усиление внутреннего заводского шва труб и СДТ, изготовленных электродуговой двухсторонней сваркой ?
Да, до величины от 0 до 0,5 мм на длине не менее 100 мм от торца трубы.
Да, до величины от 0 до 0,5 мм на длине не менее 150 мм от торца трубы.
Нет.
От какого параметра не зависит величина зазора при сборке стыковых соединений труб, труб с СДТ, ЗРА?
От применяемого способа сварки первого (корневого) слоя шва.
От диаметра сварочного материала.
От номинального диаметра свариваемых элементов.
Каким должно быть усиление обратного валика корневого слоя шва, выполненного ручной аргонодуговой сваркой?
От 0,5 до 3,0 мм.
От 2,0 до 4,0 мм.
От 3,0 до 5,0 мм.
На какое расстояние от облицовочного слоя шва должны быть зачищены прилегающие поверхности труб от шлака и брызг наплавленного металла?
Не менее 50 мм
Не менее 25 мм
Не менее 10 мм
На какую величину допускается увеличение ширины шва при ремонте подрезов облицовочного слоя шва стыковых сварных соединений?
Не более 1,0 мм.
Не более 2,0 мм.
Не более 3,0 мм.
Укажите требования к сварочным материалам, применяемым при строительстве газопроводов
Сварочные материалы должны изготавливаться по специальным Техническим условиям и могут применяться при наличии сертификатов качества, удостоверяющих их соответствие требованиям ТУ, санитарно-гигиенических сертификатов, свидетельств НАКС об аттестации сварочных материалов согласно РД 03-613-03 с областью применения для производства сварочных работ на газопроводах.
Сварочные материалы иметь сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям специальных Технических условий, быть аттестованными согласно РД 03-613-03 на группу «Газовое оборудование» с учетом специальных требований, предъявляемых к сварным соединениям газопроводов.
Сварочные материалы должны выпускаться в соответствии с действующими стандартами и иметь сертификаты качества.
От какого параметра зависят количество и размеры прихваток?
От применяемых способов сварки первого (корневого) слоя шва.
От диаметров сварочных материалов.
От номинального диаметра свариваемых элементов.
Каким должно быть усиление облицовочного слоя шва кольцевых стыковых соединений?
От 1,0 до 3,0 мм.
От 3,0 до 5,0 мм.
От 3,0 до 7,0 мм.
В течение какого времени должно быть завершено незаконченное сварное соединение?
В течение 12 часов.
В течение суток.
В течение недели.
Сколько раз допускается ремонтировать стыковые сварные соединения?
Не более одного раза.
Не более двух раз.
Не более трех раз.
Как назначаются сварочные материалы при сварке соединений труб, труб с СДТ, ЗРА одной толщины из сталей различных классов прочности?
По меньшему классу прочности
По большему классу прочности
По среднему классу прочности
Какие минимальные размеры и количество прихваток должны быть при сборке соединений труб, труб с СДТ, ЗРА ?
Не менее четырех, длиной от 5 до 10 мм.
Не менее двух, длиной от 10 до 15 мм.
Одна, длиной от 15 до 20 мм.
Каким должно быть усиление облицовочного слоя шва угловых соединений прямых врезок с толщиной стенки патрубка до 10,0 мм включительно?
От 1,0 до 3,0 мм.
От 3,0 до 5,0 мм.
От 3,0 до 7,0 мм.
При каких погодных условиях следует накрывать сварные соединения влагонепроницаемым теплоизолирующим поясом?
При любых.
При температуре воздуха ниже +5С и наличии осадков.
При температуре воздуха ниже 0С и наличии осадков.
Какой длины прямые вставки (катушки) рекомендуется вваривать на место вырезанного сварного соединения, не подлежащего повторному ремонту?
Не менее диаметра трубы, но не менее 100 мм.
Не менее половины диаметра трубы.
Не менее 250 мм.
Как назначаются сварочные материалы при сварке соединений труб, труб с СДТ, ЗРА разной толщины из сталей различных классов прочности?
По меньшему классу прочности
По большему классу прочности
По среднему классу прочности
Какую процедуру должны проходить технологии сварки, регламентированные настоящим стандартом?
Процедуру исследовательской аттестации с целью подтверждения того, что технологии сварки обеспечивают количественные и качественные характеристики сварных соединений для безопасной эксплуатации газопроводов.
Процедуру производственной аттестации с целью подтверждения того, что организация, применяющая технологии сварки, обладает необходимыми техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварочных работ.
Процедуру аттестации сварочного оборудования с целью проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для технологии сварки, обеспечивающие требуемое качество сварных соединений.
На газопроводы с какой толщиной стенки распространяются требования данного стандарта ?
На газопроводы с толщиной стенки от 5,0 до 23,0 мм
На газопроводы с толщиной стенки свыше 10,0 мм
На газопроводы с толщиной стенки от 2,0 до 32,0 мм
До какой толщины стенки при положительных температурах воздуха разрешается применять для предварительного и сопутствующего подогрева газопламенные нагревательные устройства?
До 17,0 мм.
До 22,0 мм.
Св. 22,0 мм.
Какая разделка кромок рекомендуется для сварки стыковых сварных соединений в горизонтальном положении с вертикальным расположением осей труб, труб с СДТ, ЗРА?
Симметричная разделка с углом скоса кромок от 25 до 30.
Несимметричная разделка кромок с углом скоса верхней кромки от 30 до 35, нижней кромки от 10 до 15.
Симметричная разделка с углом скоса кромок от 10 до 15.
Допускается ли применять сварочные материалы, не регламентированные настоящим стандартом?
Не допускается.
Допускается только отечественного производства.
Допускается при условии их квалификационных испытаний в объеме аттестации технологии сварки, для которой эти сварочные материалы предназначены
На каком расстоянии от заводских швов должны располагаться прихватки при сборке соединений труб, труб с СДТ,ЗРА?
Не ближе 50 мм.
Не ближе 100 мм
Не ближе 150 мм
Какой должна быть величина катета усиливающих накладок прямых врезок (нахлесточных соединений)?
Не менее двух толщин стенок основной трубы
Не менее толщины стенки основной трубы
Не менее половины толщины стенки основной трубы
Какую ширину зоны нагрева должно обеспечивать оборудование для предварительного и сопутствующего подогрева?
Шириной не менее 150мм (т.е. не менее 75 мм в каждую сторону от свариваемых кромок)
Шириной не менее 50мм (т.е. не менее 25 мм в каждую сторону от свариваемых кромок)
Шириной не менее 100мм (т.е. не менее 50 мм в каждую сторону от свариваемых кромок)
Какая максимальная температура предыдущего слоя допускается перед наложением последующего слоя при сварке стыкового соединения « труба+ переходное кольцо» обвязочных газопроводов?
+200С
+180С
+150С
Что следует проверять при входном контроле сварочных материалов?
Наличие сертификатов качества
Сохранность упаковки
Сварочно-технологические свойства
Все перечисленное в пп.1-4.
Когда следует освобождать стягивающие механизмы наружного звенного центратора?
После выполнения прихваток
После выполнения сварки не менее 60% корневого слоя шва, при этом участки корневого слоя шва следует равномерно располагать по периметру сварного соединения
После завершения сварки всего периметра корневого слоя шва
Какой способ сварки не регламентируется стандартом?
Газовая сварка
Механизированная сварка проволокой сплошного сечения
Автоматическая сварка в среде защитных газов порошковой проволокой
Какая максимальная температура нагрева трубы допускается в месте начала заводского изоляционного покрытия труб?
+200С.
+150С.
+100С.
Какая максимальная температура предыдущего слоя допускается перед наложением последующего слоя при сварке стыкового соединения «переходное кольцо+ЗРА» обвязочных газопроводов?
+200С
+180С
+150С
С каким диаметром рекомендуется применять неплавящиеся прутки при ручной аргонодуговой сварке?
1,0 мм.
1,5 мм.
2,0 мм.
Какое расстояние должно быть между нижней образующей трубы и грунтом после укладки трубы или трубной секции на инвентарные опоры (лежки)?
Не менее 200 мм
Не менее 350 мм
Не менее 450 мм